无缝管：无缝钢管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔，在此高温下，工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。这样管道的壁厚不均匀且偏心度高。钢管精度低，壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除，因而astm允许无缝管的壁厚差比有缝管的壁厚差大，通常管壁较厚。
不锈钢焊管：因材料化学成分有差异。生产有缝管的钢材含有适用于焊接的化学成分 。例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素按一定比例的混合可在焊接过程中产生一种易于传递热的焊熔物，以使整个焊缝焊透。
洁净区内输送一般物料的管道宜采用不锈钢材料，常用的有304(06Cr19Ni10)，316(06Cr17Ni12Mo2)，304L(022Cr19Ni10)，316L(022Cr17Ni12Mo2)。对于输送无菌介质，水应当无毒、耐腐蚀，宜采用低碳不锈钢材料，ASME BPE 推荐使用 316L 不锈钢，并且内外达到一定抛光度要求，使用自动焊接机焊接。对于常用的几种不锈钢主要区别为：
304 的碳含量小于 0.08%，铬含量为 18% ～ 20%，镍含量为 8% ～ 11%，壁厚小于 6 mm 的管道焊接不需焊后热处理；但对于壁厚大于 6 mm 的管道，需要较长的焊接时间。304L 的碳含量小于 0.03%，相比 304 而言，具有更好的焊接性能以及无碳化物熔析。
管子的切割不得使用氧炔焰，可采用手工活机械切割，切口应与管轴线垂 直。管切口表面平整不得有裂纹。不锈钢管道粘有大量油脂类灰尘，应放入清 洗槽清洗，油管道须按设计要求进行脱脂处理。脱脂方法：脱脂溶剂采用蒸馏乙醇。管道外表面脱：用浸有溶液的抹布擦抹，然后自 然风干。管道内表面脱脂：将溶液灌入管段内，灌入量占管段体积 70%，将管 段两端堵严，水平放置 10-15 分钟，每 5 分钟滚动一次，滚动 3-4 次，倒出溶 液，用氮气吹干，吹至无溶液气味为止。继续自然放置 24 小时然后用木塞将 管道两段堵严备用。
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